Ölçüm probleminizden
doğru iş akışına.
OFEMS yaklaşımı üründen değil uygulamadan başlar. Ölçülecek parçayı, toleransı, üretim ortamını ve hedef çıktıyı değerlendirerek uygun 3D ölçüm zincirini oluşturur.
Üretim boyunca 3D verinin kullanıldığı alanlar.
3D Kalite Kontrol
CAD karşılaştırma, renk haritası, GD&T ve boyutsal doğrulama.
İncele →REVERSETersine Mühendislik
Fiziksel parçadan mesh, yüzey ve parametrik CAD iş akışı.
İncele →BÜYÜK PARÇABüyük Parça Ölçümü
Gövde, fikstür, döküm ve büyük imalatların optik metrolojisi.
İncele →KALIPKalıp & Takım Kontrolü
Aşınma, revizyon ve nominal geometri karşılaştırması.
İncele →ÜRETİMİlk Numune Kontrolü
FAI ve üretim başlangıcında kapsamlı geometrik doğrulama.
İncele →DİJİTALLEŞTİRMEParça Dijitalleştirme
Mevcut parçaların dijital arşiv ve yeniden üretim için taranması.
İncele →OTOMASYONRobotik Ölçüm
Seri parçalar için programlanabilir otomatik kontrol hücreleri.
İncele →MONTAJPozisyon & 6D Takip
Robot, aparat ve hareketli sistemlerin 6D poz takibi.
İncele →FOTOGRAMETRİBüyük Hacim Referanslama
Geniş hacimlerde ölçüm ağını destekleyen yüksek doğruluk yaklaşımı.
İncele →
Detaylı çözüm sayfaları.
İhtiyacınıza göre teknik yaklaşımı, uygun ürün ailesini ve iş akışını inceleyin.
3D Kalite Kontrol
Parçayı tam alan 3D veriyle ölçün; CAD sapmalarını, geometrik toleransları ve kritik bölgeleri görünür hale getirin.
İncele →DETAYLI SAYFATersine Mühendislik
Fiziksel parçadan yüksek yoğunluklu 3D veri, mesh ve CAD modeline uzanan dijital iş akışı.
İncele →DETAYLI SAYFABüyük Parça Ölçümü
Geniş çalışma hacimlerinde optik takip ve fotogrametri ile büyük parçaları bulunduğu yerde ölçün.
İncele →DETAYLI SAYFAOtomatik 3D Ölçüm
Tekrarlı parçalar için robotik ve otomatik 3D kontrol hücreleriyle ölçüm süreçlerini standardize edin.
İncele →DETAYLI SAYFACAD Karşılaştırma
Taranan parçayı nominal CAD ile karşılaştırarak yüzey sapmalarını renk haritaları ve ölçüm raporlarıyla değerlendirin.
İncele →DETAYLI SAYFAFotogrametri & Hacimsel Doğruluk
Büyük ölçekli ölçümlerde referans ağları ve fotogrametriyle hacimsel doğruluğu destekleyen iş akışları.
İncele →